تحلیل بنیادی شرکت “چادرملو” / گزارش کامل مجمع سهامداران
جلسه مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو ( سهامی عام )رأس ساعت۹:۰۰صبح روز دوشنبه مورخ ۱۳۹۳.۰۳.۱۹ درمحل سالن تلاش با حضور بیش از ۹۲ درصد سهامداران برگزار شد.
مجمع پس از استماع گزارش هیات مدیره توسط مدیر عامل جناب آقای نوریان و گزارش بازرس قانونی تصمیمات ذیل را اتخاذ نمود.
۱- تصویب صورتهای مالی منتهی به سال مالی۱۳۹۲.۱۲.۲۹
۲- تقسیم ۱۰۵۰ ریال به عنوان سود نقدی به ازای هر سهم
۳- انتخاب موسسه حسابرسی تدوین و همکاران به عنوان حسابرس و بازرس قانونی و اصلی شرکت و موسسه بهراد مشار به عنوان بازرس علی البدل
۴- انتخاب روزنامه دنیای اقتصاد و اطلاعات به عنوان روزنامه کثیر الانتشار
حاشیه مجمع:
شرکت معدنی و صنعتی چادر ملو از جمله شرکتهای فعال و موفق در حوزه صنعت کانه های فلزی می باشد و در حوزه بازار سرمایه نیز یکی از شرکتهای موفق به شمار می رود.
مقدار تولید این مجموعه معدنی طی عملکرد ۱۲ ماهه سال ۹۲ بیش از ۱۴ میلیون تن بوده که این میزان با رشد حدود یک درصدی نسبت به دوره مشابه سال قبل همراه بوده، حال آن که مقدار فروش “کچاد” طی دوره مذکور بیش از ۲۲ درصد افزایش یافته و بدین ترتیب درآمد حاصل از فروش محصولات آن در مدت مشابه ۶۰ درصد رشد یافته است.
طرح احداث کارخانه فولاد چادر ملو (احیاء و ذوب) که شامل تولید سالیانه یک میلیون تن فولاد خام و تولید سالیانه ۱.۵۵ میلیون تن آهن اسفنجی است از جمله برنامه های در دست اجرای این مجموعه بورسی است. همچنین در کنار احداث کارخانه، احداث نیروگاه نیز از جمله دیگر طرحهای توسعه ای در دست اجرای این مجموعه می باشد. علاوه بر این شرکت صنعتی و معدنی چادر ملو طی سال گذشته بازدهی مثبت حدود ۴۶ درصدی را به سهامداران خود اعطاء کرده است.
گزیده اطلاعات نماد “کچاد“:
پیام هیأت مدیره
مرور کلی بر وضعیت و تحولات صنعت مربوط در سال های مورد گزارش
سنگ آهن یکی از فراوان ترین عناصر فلزی موجود در زمین است که طبق بررسیهای بعمل آمده اکسید آن، حدود ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد.
بزرگترین معادن سنگ آهن جهان ،در کشورهای برزیل، استرالیا، چین، هندوستان، روسیه، اکراین و قزاقستان قرار دارد. ذخائر موجود حدود ۸۰۰ میلیـارد تـن و ذخائـر قطعی حدود ۳۵۰ میلیارد تن برآورد گردیده و کشورهای فوق با ذخیره ۲۶۷ میلیارد تن حدود ۷۶ درصد ذخائر قطعی جهان را دارا می باشند که تاکنـون حدود ۷۰ میلیارد تـن آن مصرف و پیش بینی می شود که حداقل تا یکصد سال آینده جهان با کمبود سنگ آهن مواجه نگردد. این عنصر، بعنوان ماده اولیه اصلی تولید فولاد، بیشترین سهم هزینه را در قیمت تمام شده فولاد دارد. طبق آمارهائی که کسب گـردیده در کشـور چیـن حـدود ۳۹ درصد، کشـورهای اروپائی ۳۱ درصد و در ایران (شرکت فولاد مبارکه) ۲۵ درصد قیمت تمام شده تولیدفولاد را ، هزینه تأمین سنگ آهن تشکیل می دهد.
به همین دلیل یکی از مزیتهای مهم اقتصادی برای مجتمع های فولاد سازی کشور، استفاده از سنگ آهن داخلی می باشد زیرا نقش عمده ای در کاهش قیمت تمام شده و هم چنین صرفه جویی ارزی در تولید فولاد را دارد.
با توجه به حجم زیاد مصرف سنگ آهن ، عدم اتکاء به واردات این ماده اولیه معدنی، همواره کشور را از بروز بحرانهای جهانی در عرضه و تقاضا، نوسانات قیمتها، مشکلات حمل و نقل دریائی، توقف فروش آن توسط کشورهای صادرکننده و در نهایت حربه تحریم، مصون نگه می دارد.
کشور جمهوری اسلامی ایران با دارا بودن ذخائر عظیم سنگ آهن که بر اساس مطالعات و بررسیهای انجام شده، ذخائر زمین شناسی آن بالغ بر ۴/۴ میلیارد تن و ذخائر قطعی آن حدود ۵/۲ میلیارد تن برآورد گردیده است، یکی از مناطق بالقوه ایجاد و توسعه صنایع فولاد بوده و طی سالهای اخیر، برنامه های عمده و اساسی برای افزایش تولید سنگ آهن و فولاد محقق شده است.
تولید سنگ آهن در ایران از مقدار یک میلیون تن در سال ۱۳۵۸ به ۵/۳۵ میلیون تن در سال ۱۳۹۲ افزایش یافته و و سهم کنسانتره در کل تولیدات سنگ آهن ، معادل ۶۸درصد می باشد.
با اجرای طرحهای جدید افزایش تولید فولاد در کشور و پیش بینی حصول به ظرفیت ۳۴ میلیون تن فولاد در پایان برنامه پنجم، جهت تأمین سنگ آهن مصرفی ، لازم است طرحهای جدید توسعه و افزایش ظرفیت معادن اجراء تا تولید سنگ آهن به مقدار ۲/۵۴ میلیون تن مطابق پیش بینی های قانون برنامۀ پنجم افزایش یابد. این افزایش شامل ۸۴ درصد کنسانتره آهن و مابقی بصورت سنگ آهن دانه بندی شده می باشد.
در سال ۱۳۹۲ شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در تداوم برنامه های توسعه و افزایش تولید خود ، موفق گردید ۵۷/۱۰ میلیون تن کنسانتره سنگ آهن تولید نماید.
تولید مذکور ۲/۲۴ درصد فراتر از ظرفیت اسمی پنج خط تولید کنسانتره بوده است.
مرور کلی بر جایگاه شرکت در صنعت و وضعیت رقابتی آن در سا ل مورد گزارش
۱- جایگاه شرکت در صنعت فولاد :
تولید و مصرف سنگ آهن می بایست بر اساس نوع فرآیند تولید فولاد انجام گیرد. صنایع فولاد به روش احیاء مستقیم (direct reduction) نیاز به کنسانتره سنگ آهن نرمه با عیار آهن بیش از ۶۷ درصد برای تولید گندله (pellet) دارند، در ادامۀ فرآیند تولید، گندله در کورۀ احیاء مستقیم، تبدیل به آهن اسفنجی می گردد.
در صنـایع فـولاد به روش کـوره بلند (blust furnace) سنگ آهن دانـه بنـدی شـده بصـورت درشت دانه (lump ore) و ریـز دانه (fine ore) پس از تبـدیل به آگلومره یـا گندلـه مصـرف می گردد. در ایـن فـرآیند سنگ آهن دانه بندی با عیار حداقل ۶۱ درصد قابل مصرف می باشد.
در شرکت معدنی و صنعتی چادرملو هدف اصلی، تولید کنسانتره سنگ آهن با مشخصات فوق بوده و در حال حاضر این شرکت بزرگترین و تنها تولید کننده کنسانتره نرمه در کشور می باشد.
جهت استفاده از مزیت ارزش افزودۀ کنسانترۀ تولیدی ، این شرکت طرح احداث کارخانۀ گندله سازی اردکان را از سال ۱۳۸۳ اجراء و در سال ۱۳۸۷ به بهره برداری تجاری رسانده است.
این شرکت به منظور استفاده از سنگ آهن خام استخراجی با عیار (Fe) حدود ۶۱-۶۰ درصد، تولید سنگ آهن دانه بندی شده را که با هزینه کمتری در مقایسه با محصول کنسانتره، انجام می گردد بعنوان محصولات جانبی در برنامه های خود قرار داده است.
در سـال ۱۳۹۲ این شرکت تأمین سنگ آهن و گنـدله مصـرفی صـنایع فولاد کشور را مطابق برنامه ریزی پیش بینی شده محقق نموده است.
مقدار ۶,۶۹۸ هزار تن کنسانتره سنگ آهن مرطوب ، ۳,۶۰۵ هزار تن گندله (جمعاً ۱۰,۳۰۳ هزار تن) در سال ۱۳۹۲ توسط شرکت معدنی و صنعتی چادرملو به شرکتهای فولاد سازی کشور تحویل شده است.
همچنین از تولیدات سنگ آهن دانـه بندی شـده ، به مقـدار ۲,۳۱۴ هزار تن پس از حصول اطمینان از مازاد بر تأمین نیازهای صنایع فولاد کشور، به سایر خریداران در محل معدن تحویل و به فروش رسیده است.
۲- وضعیت رقابتی :
به دلایل ذیل مساله رقابت آنچنان که در سایر تولیدات و محصولات کشور وجود دارد بین تولیدکنندگان سنگ آهن صادق نمی باشد.
۱- محدود بودن تولیدکنندگان و مصرف کنندگان در کشور.
در سال ۱۳۹۲ شش شرکت عمده شامل شرکتهای معدنی و صنعتی چادرملو، معدنی و صنعتی گل گهر، سنگ آهن مرکزی ایران، مجتمع سنگ آهن سنگان، هلدینگ مجتمع سنگ آهن سیرجان و هلدینگ معدن سنگ آهن جلال آباد زرند، تولیدکنندگان اصلی محصول کنسانتره سنگ آهن بوده و حدود ۷۷ درصد کل تولید کنسانتره سنگ آهن مربوط به شرکتهای چادرملو و گل گهر می باشد.
۲- کیفیت متفاوت محصولات از نظر میزان عیار (Fe) و اندازه خردایش.
کنسانتره تولیدی چادرملو بصورت نرمه ( با اندازه حدود ۴۵ میکرون ) و عیار Fe حداقل ۵/۶۷ درصد ، خوراک مستقیم کارخانه های گندله سازی (pellet feed) می باشد، کنسانتره تولیدی شرکت سنگ آهن گل گهر با میزان عیار مشابه و کنسانتره تولیدی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران(بافق) با عیار(Fe) حدود ۶۷-۶۶ درصد، بصورت زبره بوده و لزوماً میبایست یک مرحله دیگر آسیاب ، تا قابل مصرف در کارخانه گندله سازی باشد.
۳- مصرف کنندگان فعلی کنسانتره سنگ آهن در کشور (مجتمع های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان) به دلایل فنی و تجهیزاتی می بایست به نسبت های مختلف از کنسانتره تولیدی شرکتهای فوق ، جهت مصرف در کارخانه های گندله سازی استفاده نمایند.
۴- قیمت فروش کنسانتره سنگ آهن و گندله به مجتمع های فولادسازی کشور، بر مبنای توافقات سالهای قبل با روش های خاص و یکسان تعیین و ضرائب نرخهای فروش کنسانتره و گندله در سال ۱۳۹۲ نسبت به سال ۱۳۹۱ از افزایشی به میزان ۲درصد برخوردار می باشد.
شایان ذکر می باشد کـه سالهای متمادی است کشور از واردات کنسانتره سنگ آهن مشابه مشخصات و کیفیت های تولید چادرملو بی نیاز و این شرکت همزمان با اجرای طرحهای توسعه و افزایش ظرفیت فولاد که مستلزم مصرف کنسانتره سنگ آهن بیشتری بوده است، با اجرای برنامه های توسعه و افزایش ظرفیت تولید خود، نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای شرکتهای فولادی ایفاء نموده است.
آمار تولیدات سنگ آهن معادن عمده کشور در سال ۱۳۹۲ به شرح جدول ذیل می باشد:
بیان برنامه ها و چشم انداز وضعیت شرکت برای سال مالی آتی
۱- ادامه روند اجرای برنامه های افزایش تولید کنسانتره سنگ آهن ، بالاتر از ظرفیت اسمی (مشابه سالهای گذشته) و تولید محصولات سنگ آهن دانه بندی شده و گندله طبق برنامه مصوب سال ۱۳۹۳.
۲- ادامۀ عملیات اجرائی طرح احداث کارخانۀ فولاد و احیاء مستقیم چادرملو با ظرفیت تولید سالیانه ۱ میلیون تن شمش فولاد (قابل ارتقاء ۱,۳۰۰,۰۰۰ تن و ۱,۵۵۰,۰۰۰ تن آهن اسفنجی) در جوار کارخانه گندله سازی اردکان و حصول به پیشرفت فیزیکی طبق برنامه های پیش بینی شده برای سال ۱۳۹۳.
۳- ادامه عملیات اجرائی مربوط به طرح احداث نیروگاه به ظرفیت ۵۰۰ مگاوات و شروع عملیات راه اندازی فاز اول (واحد گازی شماره یک) در پایان سه ماهۀ اول سال ۹۳ و راه اندازی فاز دوم (واحد گازی شماره ۲) در اواخر سه ماهۀ دوم سال ۱۳۹۳.
۴- تداوم مطالعات و بررسیهای تکمیلی مهندسی جهت اجرای طرح افزایش ظرفیت کارخانه گندله سازی اردکان تا ۴ میلیون تن (افزایش تولید ۶۰۰ هزار تن).
۵- در طرح تولید آهن و فولاد سرمد ابرکوه که ۶۵ درصد سهام آن متعلق به شرکت می باشد عملیات نصب ماشین آلات بخش نورد آن خاتمه و در سه ماهۀ چهارم سال ۱۳۹۳ عملیات تولید آزمایشی آغاز و در بخش فولادسازی نیز طراحی تفصیلی تجهیزات و ماشین آلات ساخت خارج انجام و طبق برنامه عملیات اجرائی شروع خواهد گردید.
بیان ریسک های عمده شرکت
تأمین نقدینگی، افـزایش نـرخ ارز و تـامین لوازم و قطعات یدکی و مصرفی تجهیزات و ماشین آلات از بازارهای داخلی و خارجی به دلایل ذیل از ریسک های عمده و مهم می باشد.
الف) مسائل مالی
۱- مشکلات و تنگناهای مالی و نقدینگی شرکت که عمدتاً ناشی از کمبود منابع مالی خریداران عمده (شرکتهای فولادسازی داخل کشور) می باشد.
۲- رشد تورم تحت تاثیر عوامل گوناگون از جمله اجرای مرحله دوم هدفمندی یارانه ها، نوسانات شدید نرخ ارز و در نتیجه افزایش هزینه های تولید.
ب) تامین لوازم و قطعات یدکی ماشین آلات و تجهیزات
۱- در بخش خارجی، از موضوع تحریم ها و محدودیت ها و فشارهای بین المللی و مسائل مربوط به مبادلات ارزی و اثرات آن در تأمین لوازم و قطعات یدکی مصرفی را می توان نام برد.
۲- در بخش داخلی علیرغم آنکه طی سالهای اخیر حمایت های لازم از طرف این شرکت از سازندگان داخلی بعمـل آمده وآنها نیز تاکنون موفق گردیده اند قطعات و لوازم یدکی پیشنهادی را ساخت داخل و جـایگزین قطعـات مشـابه سـاخت خـارج نمـایند ، لیکن مذکورین نیز با مشکلات و تنگناهائی به شرح ذیل مواجه می باشند :
۱-۲ ) افزایش قیمت مواد اولیه
۲-۲) افزایش نرخ ارز و نوسانات آن
۳-۲) مشکلات مربوط به گشایش اعتبارات اسنادی
۴-۲) عدم تامین منابع مالی، از طریق تسهیلات با سود مناسب و در نتیجه بروز مشکلات نقدینگی
۵-۲) محدودیت های بین المللی مشابه ردیف یک بند «ب»
۶-۲) عدم تحقق کامل وعده های دولت به تولیدکنندگان پس از اجرای مرحله اول طرح هدفمندی یارانه ها
۱- طرحهای در دست تکمیل :
الف) طرح احداث کارخانه فولاد چادرملو (احیاء و ذوب) در جوار گندله سازی اردکان (در دست اجراء) :
۱- ظرفیت طرح شامل :
– بخش ذوب و ریخته گری : تولید سالیانه یک میلیون تن فولاد خام (بصورت بیلت و بلوم)
– بخش تولید آهن اسفنجی : تولید سالیانه ۵۵/۱ میلیون تن آهن اسفنجی
۲- کل سرمایه گذاری ریالی و ارزی آخرین برآورد : ۱۲,۷۲۴ میلیارد ریال
– سهم ارزی : ۲۳۵ میلیون یورو
۳- هزینه شده تا پایان سال ۱۳۹۲ : ۸,۳۸۲ میلیارد ریال
۴- پیشرفت فیزیکی تا پایان سال ۱۳۹۲ : بخش فولاد سازی ۸۵ درصد
بخش احیاء مستقیم ۵/۱۲ درصد
۵- برنامه زمانی اولیه اجرای طرح : ۳۶ ماه از تاریخ تنفیذ قرارداد (اواخر مهرماه سال ۱۳۸۹)
۶- پیش بینی اولیه تاریخ خاتمه طرح :
برنامه زمانی فوق بعلت مشکلات اجرائی با تأخیر مواجه گردیده، در برنامه فعلـی پیش بینی گردیده است که مدت زمان اجرای طرح فولاد سازی افزایش و نهایتاً طرح در پایان سال ۱۳۹۳ و طرح احیاء مستقیم طبق برنامه درخرداد ماه سال ۱۳۹۵ راه اندازی آزمایشی خواهد شد.
۷- تاثیر تکمیل پروژه بر عملکرد شرکت :
۱-۷) کمبود فولاد خام در کشور، و پوشش تقاضاهای موجود در بازار.
۲-۷) مقدمات اجرای طرح احداث واحد مگامدول احیاء مستقیم به ظرفیت تولید سالیانه ۶/۱ میلیون تن آهن اسفنجی در قالب طرح فوق و تکمیل زنجیره خط تولید فولاد آغاز شده است.
۳-۷) عوامل فوق موجب می شود که با راه اندازی کارخانه فولاد، استفاده کامل از ارزش افزودۀ مواد معدنی و افزایش سودآوری فراهم گردد.
۸- تغییرات انجام شده در برآوردهای اولیه در مبالغ سرمایه گذاری و زمان بهره برداری :
با توجه به اصلاحات سخت افزاری از قبیل شارژ آهن اسفنجی داغ ، سیستم تبرید آب ، (اصلاحات فوق باعث کاهش هزینۀ برق و آب مصرفی و افزایش مقدار تولید خواهد شد)، افزایش نرخ ارز و تورم شدید قیمت ها و اضافه شدن پروژه احداث واحد مگامدول احیاء مستقیم ، سقف سرمایه گذاری کل طرح به مبلغ ۱۲,۷۲۴ میلیارد ریال اصلاح گردیده است در مورد برنامه زمانی اجرای طرح همانطور که در بند «۶» اعلام گردیده زمان اجرای طرح افزایش و در پایان سال ۱۳۹۳ راه اندازی آزمایشی خواهد شد.
سایر اطلاعات طرح شامل :
۹- وزن کل تجهیزات بخش فولاد سازی : ۱۸,۰۰۰ تن
۱-۹) ساخت داخل : ۳۵ درصد
۲-۹) ساخت خارج : ۶۵ درصد
۱۰ – اسکلت فلزی: ۲۱,۷۷۳ تن ساخت داخل
۱۱- پیمانکار : کنسرسیوم شرکت پامیدکو و C.P.G
۱۲- پیمانکاران ساخت تجهیزات خارجی : بخش ذوب و ریخته گری شرکتهای
TENOVA و CANCAST
۱۳- پیمانکار بخش صنعتی : شرکت آسفالت طوس
۱۴- مشاور طرح : شرکت مهندسی ارکان تدبیر صنایع
۱۵- دیماند برق مصرفی : ۱۵۰ مگاوات مصرف ۵۸۰ کیلووات ساعت بر تن تولید فولاد مذاب
۱۶- گاز مصرفی : ۱,۵۰۰ متر مکعب در ساعت
۱۷- آب مصرفی : ۵۰ لیتر در ثانیه (۱۵۲ متر مکعب در ساعت)
۱۸- برنامه های آتی : طرح در سال ۱۳۹۳ طبق برنامه های پیش بینی شده و در قالب پروژه های مربوطه که در چهار فاز صنعتی، نیمه صنعتی، انبارها و محوطه سازیها و تاسیسات زیربنائی (تامین آب، برق،گاز) می باشد ادامه و تکمیل خواهد گردید.
۱۹- مشخصات عمومی پروژه احیاء مستقیم :
۱-۱۹- ظرفیت پروژه، تولید ۵۵/۱ میلیون تن آهن اسفنجی به روش میدرکس می باشد.
۲-۱۹- ماده اولیه اصلی مصرفی پروژه، گندله می باشد که از مجتمع گندله سازی اردکان تامین خواهد شد.
۳-۱۹- پروژه در جوار کارخانه فولاد چادرملو و گندله سازی اردکان اجراء می گردد.
۴-۱۹- وزن تجهیزات مکانیکی و الکترویکی ۱۶,۰۰۰ تن
۵-۱۹- وزن اسکلت فلزی ۱۰,۰۰۰ تن
۶-۱۹- ساخت داخل در بخش تجهیزات و اسکلت فلزی ۶۰ درصد
۷-۱۹- برق مصرفی ۱۳۵ کیلووات ساعت بر تن تولید
۸-۱۹- گاز مصرفی ۳۰۰-۲۸۸ نرمال متر مکعب بر تن تولید
۹-۱۹- قرارداد پروژه احداث یک واحد مگا مدول احیاء مستقیم به روش میدرکس با ظرفیت حدود ۵۵/۱ میلیون تن آهن اسفنجی در سال به عنوان پروژه تکمیلی فولاد سازی در تاریخ ۱۴/۱۲/۱۳۹۱ توسط شرکت معدنی و صنعتی چادرملو تنفیذ گردید.
۱۰-۱۹- در این پروژه کنسرسیوم پامیدکو ـ CPG مسئولیت خدمات تکنولوژیک پروژه و تامین تجهیزات داخلی و خارجی و هدایت عمومی آن را به عهده دارند. این شرکت مسئولیت خدمات طراحی را در قالب یک قرارداد داخلی به شرکت وریا طرح واگذار کرده است.
۱۱-۱۹- مشاور کارفرما در این پروژه شکرت مهندسی ارکان تدبیر صنایع می باشد که وظیفه نظارت کارگاهی را نیز بر عهده دارد.
۱۲-۱۹- بخش اجرایی پروژه نیز به عهده شرکت آسفالت طوس می باشد که این قرارداد نیز در اردیبهشت ۹۲ تنفید گردیده است. در واقع این پروژه به منظور تکمیل چرخه تولید فولاد و در ادامه طرح فولاد سازی تعریف گردیده است.
ب ) طرح احداث نیروگاه (در دست اجراء) :
بـر اساس تصمیمات هیأت مـدیره شرکت، اجرای طرح نیروگاه در جوار کارخانه گندله سازی اردکان، در بـرنامه های شـرکت قرار گـرفته و پس از بـررسیهای لازم ، قـرارداد اجرای طرح با شرکت مپنا (مدیریت پروژه های نیروگاهی ایران) منعقد گردیده است.
۱- مشخصات طرح :
۱-۱) هدف از اجرای طرح مذکور تامین برق مورد نیاز طرحهای فولاد سازی مجتمع و محل اجرای طرح در جوار کارخانۀ گندله سازی اردکان می باشد.
۲-۱) ظرفیت طرح : ظرفیت تولید اسمی ۵۰۰ مگا وات.
۳-۱) برنامه زمانی اجرای طرح : ۳۶ ماه از تاریخ تنفیذ قرارداد.
۴-۱) پیش بینی کل سرمایه گذاری طرح درقرارداد به مبلغ ۲۶۵ میلیون یورو می باشد.(معادل ۱۲,۰۹۳ میلیارد ریال)
۵-۱) در این طرح تا پایان سال ۱۳۹۲ معادل ۷,۴۶۵ میلیارد ریال هزینه شده است. ضمناً در صورت وجود برق مازاد برمصرف و یا تعادل در مصرف آن، به استناد تصویب نامه هیات وزیران به شمارۀ ۱۶۸۲۵/ت/۳۳۱۸۸ هـ مورخ ۸/۴/۱۳۸۴، با عنوان «آئین نامه اجرائی شرایط و تضمین خرید برق» امکان عقد قرارداد بلندمدت فروش با توانیز و یا مدیریت فروش برق به قیمت های تضمینی وجود دارد.
۲- کارفرما : شرکت معدنی و صنعتی چادرملو (سهامی عام) :
۳- پیمانکاران و مشاوران :
۱-۳) پیمانکار : کنسرسیوم شرکت مپنا، شرکت احداث و توسعه نیروگاههای سیکل ترکیبی مپنا (توسعه ۲)
۲-۳) ناظر طرح : شرکت ارکان تدبیر صنایع
۳-۳) مشاور کارفرما : شرکت مشانیر
۴- خلاصه برنامه اولیه زمان بندی اجرای طرح :
– عقد قرارداد و موافقت نامه شروع طرح ۲۹/۶/۹۱
– تحویل زمین ۲۲/۸/۹۱
– شروع طرح ۱۵/۹/۹۱
– شروع فعالیت های مهندسی ۱/۱۰/۹۱
– شروع ساخت تجهیزات ۶/۱۰/۹۱
– شروع حمل تجهیزات از مبداء ۲۹/۱۰/۹۱
– شروع عملیات ساختمانی ۲۱/۱۱/۹۱
– ورود اولین محموله به کارگاه ۲۴/۱۱/۹۱
– پیشرفت فیزیکی کل طرح تا پایان سال ۱۳۹۲ ۵۰ درصد
۵- پیش بینی برنامه زمانی راه اندازی طرح :
۵-۱- واحد گازی شماره یک ۲۵/۳/۹۳
۵-۲- واحد گازی شماره ۲ ۱۹/۵/۹۳
۵-۳- واحد بخار ۱۵/۶/۹۴
ج ) پیش بینی طرحهای اجرائی آتی
۱- طرح احداث کارخانه گندله سازی جدید :
اجرای این طرح با موافقت سهامداران عمده شرکت مورد تصویب هیأت مدیره شرکت قرار گرفته و اقدامات اولیه از قبیل تهیه گزارش فنی و اقتصادی، اخذ جواز تاسیس و درخواست تامین امکانات زیربنائی توسط موسسات ذیربط و مطالعات زیست محیطی انجام گردیده و مذاکرات و توافقات اولیه جهت خرید ماشین آلات و تجهیزات طرح فوق ، با تأمین کنندگان خارجی به عمل آمده است.
مشخصات طرح :
۱-۱) ظرفیت تولید سالیانه ۲,۵۰۰,۰۰۰ تن
۲-۱) پیش بینی اولیه سرمایه گذاری ۶,۰۰۰ میلیارد ریال
۳-۱) برنامه زمانی اجرای طرح : ۴ سال پس از عقد و تنفیذ قرارداد
در این طرح تاکنون ۲,۱۷۸ میلیون ریال هزینه شده است.
۲- طرح توسعه و افزایش ظرفیت کارخانه گندله سازی اردکان تا ۴ میلیون تن در سال :
کارخانه گندله سازی اردکان هم اکنون با ظرفیت کامل (تولید ۴/۳ میلیون تن در سال) در حال تولید می باشد. با توجه به اجرای طرحهای جدید احیاء مستقیم و تولید آهن اسفنجی و توسعه واحدهای مـوجـود در برنامه های آتی (شرکتهای آهن و فولاد غدیر ایرانیان و آهن و فولاد ارفع) لذا افزایش تـولید کارخانه گنـدله سازی موجود در برنامه های شرکت قرار گرفته است.
در این طرح مطالعات و بررسی های مقدماتی مهندسی مربوط به افزایش ظرفیت تجهیزات تکنولوژی خط تولید توسط شرکت کوبه استیل ژاپن انجام گردیده است.
مشخصات طرح :
۱-۲) افزایش ظرفیت تولید سالیانه ۶۰۰ هزار تن
۲-۲) سرمایه گذاری ۸۴۳ میلیارد ریال
۳-۲) برنامه زمانی اجرای طرح ۱۸ ماه پس از تنفیذ قرارداد
۳- طرح احداث ۲ واحد نورد به ظرفیت تولید سالیانه ۱,۱۰۰ هزار تن و سرمایه گذاری ۲,۳۹۰ میلیارد ریال در برنامه آتی
شرکت می باشد که امیدواریم مقدمات عملیات اجرایی طرح فوق در سال ۱۳۹۳ شروع و پیش بینی می شود از زمان تنفیذ قرارداد بمدت ۳۶ ماه اجراء گردد.
د ) شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه (سهامی خاص)
مقدمه : شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه بمنظور اجرای طرح تولید آهن و فولاد با مشارکت شرکت معدنی وصنعتی چادرملو ، در اجرای مصوبه مورخ ۳۰/۱۱/۱۳۹۱ هیئت مدیره و مشارکت شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن وفلزات تشکیل گردید.
هم اکنون سهامداران شرکت عبارتند از شرکت معدنی و صنعتی چادرملو با ۶۵ درصد سهام و شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات با ۳۵ درصد سهام .
الف : مشخصات طرح :
۱- ظرفیت اسمی : بخش فولادسازی ۶۵۰,۰۰۰ تن شمش فولاد
بخش نورد ۴۵۰,۰۰۰ تن محصول
۲- سرمایه گذاری کلی طرح : ۷,۶۹۱ میلیارد ریال
شامل : اعتبارات ریالی ۲,۹۱۳ میلیارد ریال
اعتبارات ارزی ۱۰۶,۱۷۷,۵۵۰ یورو (نرخ تسعیر ارز هر یورو ۴۵,۰۰۰ ریال)
توضیح آنکه : معادل ریالی ارز فوق ۴,۷۷۸ میلیارد ریال میباشد که نهایتاً جمع کل اعتبار طرح بمبلغ ۷,۶۹۱ میلیارد ریال پیش بینی گردیده است .
۳- برنامه زمانبندی شروع و اجرای طرح :
۳-۱- احداث کارخانه نورد آذرماه ۱۳۹۱
۳-۲- احداث کارخانه فولاد تیرماه ۱۳۹۲
۴- برنامه زمانی خاتمه طرح :
۴-۱- کارخانه نورد اسفندماه ۱۳۹۳
۴-۲- کارخانه فولادسازی اسفندماه ۱۳۹۶
۵- حجم کل ماشین آلات و تجهیزات :
۱-۵- ماشین آلات و تجهیزات بخش نورد ۳,۹۰۰تن ۳۱ درصد ساخت داخل ۶۹ درصد ساخت خارج
۲-۵- ماشین آلات و تجهیزات بخش فولادسازی ۱۶,۰۰۰ تن ۲۸ درصد ساخت داخل ۷۲ درصد ساخت خارج
جمع کل ماشین آلات و تجهیزات ۱۹,۹۰۰ تن ۲۹ درصد ساخت داخل درصد ساخت خارج
۶- نیازهای اصلی طرح درزمان بهره برداری :
۱- آب ۱۰۰ لیتر در ثانیه
۲- برق ۱۳۰ مگاوات ساعت
۳- گاز ۶,۵۰۰ مترمکعب در ساعت
۴- نیروی انسانی ۵۰۰ نفر ( ۲۰۰ نفربخش نورد، ۳۰۰ نفر بخش فولاد سازی )
۷- پیشرفت فیزیکی تا پایان سال ۱۳۹۲ :
۱- بخش نورد ۸/۷۵ درصد
۲- بخش فولادسازی ۸ درصد
۸- هزینه های انجام شده تا پایان سال ۱۳۹۲ :
۱- بخش نورد ۱,۷۷۸ میلیارد ریال
۲- بخش فولاد سازی ۳۳۹ میلیارد ریال
جمع کل ۲,۱۱۷ میلیارد ریال
۹- پیش بینی برنامه های اجرایی سال ۱۳۹۳ :
۱- تکمیل نصب ماشین آلات و تجهیزات بخش نورد و حصول به پیشرفت فیزیکی ۲/۲۴ درصد و خاتمه عملیات نصب و انجام عملیات تست در زمستان سال ۱۳۹۳.
۲- اتمام طراحی تفضیلی تجهیزات و ماشین آلات : ساخت خارج بخش فولادسازی و حصول به پیشرفت فیزیکی ۲۲ درصد.
۳- اتمام عملیات برق رسانی خط ۲۳۰ کیلووات طرح و تکمیل فاز اول پست.
۴- اجرای عملیات ساخت سیستم Ro برای پروژه نورد و تکمیل آن.
هـ ) مشارکت در شرکت تامین و انتقال آب خلیج فارس :
مقدمه : دراجرای مصوبه مورخ ۱۲/۵/۱۳۹۲ هیئت مدیره شرکت مقرر گردید، شرکت معدنی وصنعتی چادرملو با خرید ۲۰درصد سهام شرکت تامین و انتقال آب خلیج فارس جهت اجرای طرح انتقال آب از خلیج فارس به صنایع معدنی جنوب غرب کشور مشارکت نماید.
سهامداران شرکت عبارتند از :
۱- شرکت معدنی و صنعتی گل گهر ۴۰ درصد سهام
۲- شرکت ملی مس ایران ۳۰ درصد سهام
۳- شرکت معدنی وصنعتی چادرملو ۲۰ درصد سهام
۴- شرکت فدک کوثر هشتم ۱۰ درصد سهام
جمع ۱۰۰ درصد
مشخصات کلی طرح :
۱- موقعیت جغرافیایی ومحدوده اجرای طرح :
موقعیت طرح در استان های هرمزگان ،کرمان و یزد واقع می باشد. طرح از قسمت غرب شهر بندرعباس ، از محل تاسیسات آب شیرین کن در دست احداث (مجاور کشتی سازی) آغاز شده و در ادامه مسیر به سمت شمال پس از عبور از ارتفاعات شهرهای فین و حاجی آباد وارد دشت شده و به سمت مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر واقع در ۵۰ کیلومتری جنوب غربی سیرجان ، و از آنجا به سمت معادن مس سرچشمه واقع در جنوب غرب شهر رفسنجان در استان کرمان حرکت می کند. در ادامه به مجتمع معدنی وصنعتی چادرملو و مجتمع فولاد اردکان در استان یزد منتهی میشود.
۲- هدف از اجرای طرح :
هدف عمده طرح انتقال آب نمک زدائی شده به صنایع جنوب شرق کشور و تامین بخشی از نیازها و مصارف آب مجتمع هـای تـولیدی در حـال بهره برداری و طرح های توسعه آنها (معادن مس سرچشمه ، سنگ آهن گل گهر، سنگ آهن چادرملو و…) میباشد.
مسیر خط انتقال از غرب بندرعباس شروع و بعد از تامین آب مجتمع معدنی وصنعتی گل گهر به طرف مجتمع مس سرچشمه ادامه یافته و نهایتاً به صنایع فولادی و معدنی استان یزد منتهی میگردد.
۳- اجزاء طرح :
۳-۱- قطعه اول : حـد فاصل آب شیرین کـن واقع در غرب بندرعباس تا محدوده مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان حدود ۳۰۰ کیلومتر.
۳-۲- قطعه دوم : حد فاصل مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان تا مجتمع مس سرچشمه در رفسنجان حدود ۱۳۵ کیلومتر .
۳-۳- قطعه سوم : حد فاصل مجتمع مس سرچشمه تا صنایع فولادی در منطقه اردکان یزد و همچنین انشعاب صنایع معدنی چادرملو حدود ۳۴۰ کیلومتر .
۴- اجرای قطعه اول طرح :
قطعه اول طرح از بندرعباس تا مجتمع معدنی وصنعتی گل گهر بطول حدود ۳۰۰ کیلومتر شامل خط انتقال فولادی به قطر ۱,۶۰۰ میلیمتر و با ظرفیت انتقال ۱۱۰ میلیون مترمکعب درسال (۴ مترمکعب در ثانیه) از طریق ۷ ایستگاه پمپاژ از بندرعباس به مجتمع گل گهر میباشد.
در این قطعه یک تونل به طول حدود ۳,۰۰۰ مترمکعب پیش بینی شده است.
هزینه های اجرائی قطعه اول کلاً۱۴,۷۰۰میلیاردریال وبرنامه زمانی اجرای طرح۴ سال پیش بینی گردیده است.
مناقصه قطعه اول طرح انجام و بازگشایی پاکات «الف» و «ب» در تاریخ ۱۸/۱۲/۱۳۹۲ و جلسه بازگشایی پاکت «ج» در تاریخ ۲۴/۱۲/۹۲ انجام و در دست بررسی می باشد.
و ) سایر مشارکت ها در اجرای طرحها :
۱- مشارکت در اجرای طرح توسعه آهن وفولاد گل گهر با خرید ۱۰ % سهام
کل سرمایه گذاری طرح به مبلغ ۴,۰۰۰ میلیارد ریال پیش بینی گردیده است.
۲- مشارکت در اجرای طرحهای شرکت کاوند نهان زمین.
پیش‌بینی سود و زیان برای سال مالی منتهی به ۲۹/۱۲/۱۳۹۳
ارقام به هزار ریال
پیش‌بینی بـرنـامه و بـودجه سال ۱۳۹۳
درآمد حاصل از فروش محصولات
پیش‌بینی بـرنـامه و بـودجه سـال ۱۳۹۳
قیمت تمام شده کالای فروش رفته
صورت سود و زیان:
فقط مسئولین … چادرملو و پشتوانه هایشان راتحلیل کنید
چرایک نموداراز .زدیهای این باندفسادچادرملونمیگذاریدکه مردم ببینندبیش ازنیمی ازفروش خالص زدی شده